对于防爆设备的防爆等级，均根据上述五条来定义。

1. 假如我是生产厂商，增安型电机吹扫装置，要帮客户设计一款电机，要求适用于II类-爆乍性气体环境，爆乍性气体混合物为IIC类，电机吹扫装置，气体温度组别为T3，并且电机安装与1区使用。

那么经过研究，决定采用隔爆型防爆技术Ex d，并且技术上满足IIC类气体环境的使用要求。

另外为适应气体组别T3，产品表面温度不应高于200℃，经终验证为180℃，由此引出另一个概念，电机吹扫，即防爆电器设备温度组别，其对应于气体的温度组别，但不同于气体的温度组别：

T1：允许表面温度 t ≤450℃

T2：允许表面温度 t ≤300℃

T3：允许表面温度 t ≤200℃

T4：允许表面温度 t ≤135℃

T5：允许表面温度 t ≤100℃

T6：允许表面温度 t ≤85℃

由此我们确定了此款电机的防爆等级：Ex d IIC T3 Gb，表示设备可以用于1区IIC类T3温度组的爆乍性气体环境，设备的防爆型式为隔爆型d，设备保护级别EPL为Gb级。

防爆安全要求

电气的爆乍是与火灾有联系的，发生火灾的同时发生爆乍。因此，防爆安全除按防火安全要求外，还要注意以下几点：

(1)防爆电气设备的选用

应当根据安装地点的危险等级、危险物质的组别和级别、电气设备的种类和使用条件选用爆乍危险环境的电气设备。所选用电气设备的组别和级别不应低于该环境中危险物质的组别和级别。当存在两种以上危险物质时，应按危险程度较高的危险物质选用。

在爆乍危险环境，应尽量少用或不用携带式电气设备，应尽量少安装插销座。

(2)防爆电气线路的安装

在爆乍危险环境和火灾危险环境，电气线路的安装位置、敷设方式、导线材质、连接方法等均应与区域危险等级相适应。

如何区分电机防爆等级

1)在爆乍性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）

2)气体或蒸气爆乍性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照较大试验安全间隙（MESG）或较小点燃电流（MICR）来区分的。

3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135 、T6－85＜T≤100℃。